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厂家定制 催化燃烧设备 RCO催化燃烧废气处理设备价格

2020-12-23 11:16:12

RCO催化燃烧废气处理设备处理工业有机废气是早在20世纪40年代末出现的技能。从1949年美国研制出上套有机废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了,使催化燃烧设备进行广泛的应用。RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的,适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。不宜采用直接rco催化燃烧设备废气处理是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
RCO催化燃烧设备作业原理为:在工业生产过程中,排放的有机废气经过引风机进入设备的旋转阀,经过旋转阀将气体和出口气体分开。气体要经过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度简直到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气持续经过加热区(上层,可采用电加热方法或气加热方法)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后经过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀作业,所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
RCO催化燃烧废气处理设备适用范围:
涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量的处理场合,均可获得满意的处理效果。
气体从罐入口进入滤筒,油雾和固体颗粒被截留,气体穿过滤筒顶部和侧壁,进入滤筒与金属罐形成的空间,然后从罐的出口排出。被截留的油雾和固体颗粒在重力的作用下,落到金属罐底部,作为污油定期排出由厂方统一回收。
RCO催化燃烧废气处理设备优点
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3、:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4、阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:为同类产品的70%~80%体积,且设备基础无特殊要求。
催化燃烧设备其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。